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氧氣分析儀原理與選型

氧氣分析儀原理與選型:微氧(ppm/ppb)與百分比氧含量量測

氧氣分析儀(Oxygen Analyzer)用來量測氣體中的氧濃度,從手套箱、迴焊爐、製氮機的 ppm 級微氧,到空氣分離、醫用氧氣與燃燒控制的百分比氧,都需要可靠的氧含量數據。本文整理微燃料電池(電化學)、氧化鋯、順磁式三種常見原理的差異,以及量程、背景氣體、安裝方式與校正等選型重點,供製程、設備與研究單位的工程師參考。

重點摘要

  • 「微氧分析儀」一般指可量測 ppm 甚至 ppb 等級氧含量的機種;「百分比氧氣分析儀」量測 0.1%–100% 的氧濃度。1% = 10,000 ppm,空氣中約含 20.9% 氧。
  • 微燃料電池(電化學)式:常溫量測、從 ppb/ppm 到百分比都有機種,適用惰性氣體、氫氣與碳氫背景氣體,感測器屬耗材。
  • 氧化鋯式:反應快、量程寬(ppm 到 100%),也能直接插入高溫煙道;但感測元件在高溫下會與可燃氣體反應,含 H2、CO、碳氫的背景氣體讀值會偏低。
  • 順磁式:利用氧氣的順磁性量測,無耗材、穩定度高,適合百分比與高純氧(如 95–100%)分析,不適合 ppm 級微氧。
  • 氧氣分析儀用於「製程品質」;氧氣偵測器用於「人員安全」(缺氧 19.5% 警報),兩者用途不同。

微氧分析儀與百分比氧氣分析儀的差別

選型第一步是確認要量的氧濃度落在哪個範圍。同樣叫「氧氣分析儀」,量 5 ppm 與量 99.5% 的儀器,感測器、取樣方式與校正方法完全不同。

濃度範圍常見應用常用原理
ppb–10 ppm半導體超高純度氣體、氣體純化器出口高靈敏度微燃料電池
1–10,000 ppm手套箱、迴焊爐與波焊氮氣、PSA 製氮機、金屬 3D 列印、熱處理保護氣微燃料電池、氧化鋯
0.1%–25%燃燒效率、煙道氣、惰性氣體覆蓋、食品包裝保護氣、控制室缺氧監測微燃料電池、氧化鋯
25%–100%製氧機、醫用氧氣、空氣分離產品純度順磁式、微燃料電池

三種常見量測原理

1. 微燃料電池/電化學式(Galvanic Fuel Cell)

氧氣擴散進感測器後在陰極被還原,與陽極形成電流,電流大小與氧分壓成正比。不需加熱、不需參考氣,接上電源即可量測,因此廣泛用於攜帶式與線上式微氧分析儀。

  • 優點:量程從 ppb、ppm 到 100% 都有對應感測器;可用於氫氣、氦氣與碳氫背景氣體;結構簡單,可做成本質安全防爆機種。
  • 注意:感測器會隨使用逐漸消耗,壽命依型號與氧濃度約 1–5 年;酸性氣體(如高濃度 CO2、H2S、Cl2)可能縮短壽命,需選用對應的感測器。
  • 微氧量測的關鍵:ppm 級量測時,感測器接觸空氣後要一段時間才能降回低讀值。快速恢復型感測器可縮短等待時間,例如 Teledyne Insta-Trace 感測器約 15 分鐘可降至 1 ppm。

2. 氧化鋯式(Zirconia)

氧化鋯陶瓷加熱到高溫後可傳導氧離子,當樣品氣與參考氣(通常是空氣)兩側的氧分壓不同時會產生電壓,依能斯特(Nernst)方程式換算氧濃度。

  • 優點:反應速度快(部分機種 T90 ≦ 1 秒),量程寬(1 ppm 至 100 vol%),探棒式可直接插入高溫爐、煙道或真空腔體量測氧分壓。
  • 注意:高溫下樣品中的 H2、CO、碳氫化合物會與氧反應,讀到的是「反應後剩餘的氧」,因此含可燃氣體的背景氣不建議用氧化鋯量測微氧;含矽、鉛、硫的氣體也可能毒化感測元件。

3. 順磁式(Paramagnetic)

氧分子具有強順磁性,會被磁場吸引,其他常見氣體幾乎不受影響。順磁式分析儀量測磁場中的作用力變化來計算氧濃度。

  • 優點:沒有會消耗的感測元件,長期穩定、維護少,適合百分比氧與高純氧(95–100%)的精密分析。
  • 注意:對振動與樣品流量、壓力變化較敏感;靈敏度不足以量測 ppm 級微氧。
比較項目微燃料電池氧化鋯順磁式
量程ppb–100%ppm–100%約 0.1%–100%
反應速度數秒到數十秒最快,約 1 秒數秒
含 H2/碳氫背景可(選對應感測器)不建議可
耗材感測器定期更換元件壽命長,需加熱無
適合場合手套箱、製氮機、氣體純度、攜帶巡檢高溫爐、煙道、保護氣、真空腔體製氧、醫用氧、空分純度

氧氣分析儀選型六步驟

  • 1. 量程與解析度:正常值與警報值落在哪裡?例如手套箱要看 1 ppm 以下,製氮機出口看數十到數百 ppm,醫用氧看 90% 以上。
  • 2. 背景氣體:氮氣、氬氣、氫氣、CO2、天然氣或碳氫製程氣?是否含酸性或腐蝕性成分?這決定感測原理與感測器型號。
  • 3. 樣品條件:壓力、溫度、濕度、粉塵與流量。高溫煙道可用插入式氧化鋯探棒;ppm 量測要注意取樣管路的洩漏與材質(建議不鏽鋼管,避免塑膠管滲氧)。
  • 4. 安裝型式:攜帶式巡檢、盤面式、壁掛耐候式、19 吋機架式,或 OEM 模組裝在設備內。
  • 5. 防爆需求:天然氣、製氫、石化現場需本質安全或防爆機種。
  • 6. 輸出與警報:4–20 mA、0–10 V、Modbus RS485 或 RS-232,警報繼電器數量,以及是否需要 USB 資料記錄。

常見應用

  • 手套箱與惰性氣氛:鋰電池、OLED、有機合成與金屬粉末作業,需要持續監測 ppm 級氧含量。
  • 迴焊爐/波焊氮氣保護:監測爐內殘氧,兼顧焊接品質與氮氣用量。
  • PSA 製氮機、製氧機與空氣分離:確認產品氣純度,並作為出貨品質紀錄。
  • 半導體與高純度氣體:純化器出口與氣體管線的 ppb/ppm 級微氧監測。
  • 熱處理、燒結與高溫爐:保護氣氛控制與煙道含氧量量測,用於燃燒效率調整。
  • 食品包裝與飲料級 CO2:氣調包裝(MAP)殘氧與 CO2 純度檢查。
  • 控制室與密閉空間:缺氧監測(常見設定 20% 注意、19.5% 危險)。

常見問題

氧氣分析儀和氧氣偵測器有什麼不同?

氧氣偵測器主要用於人員安全,在環境氧濃度過低(缺氧)或過高時發出警報,通常量程為 0–25%。氧氣分析儀用於製程與品質控制,提供更高的解析度與準確度,量程可低到 ppm、ppb,並以類比或數位訊號輸出到控制系統。

微氧分析儀最低可以量到多少?

依機種而定。一般線上與攜帶式微氧分析儀最低量程約 0–10 ppm;高靈敏度機種可到 0–1 ppm,用於超高純度氣體的機種可到 0–250 ppb 等級。

為什麼 ppm 級量測讀值降不下來?

最常見的原因是取樣管路洩漏、接頭不密、使用會滲氧的塑膠管,或管路剛接觸過空氣、吹掃時間不足。建議使用不鏽鋼管與壓縮接頭,先以樣品氣充分吹掃,再判讀數值。

氧氣分析儀多久要校正一次?

百分比機種多可用空氣(20.9%)做單點校正;微氧機種建議以已知濃度的標準氣做量程校正。校正頻率依應用而定,一般建議至少每季檢查一次讀值,製程關鍵處可縮短週期。微燃料電池感測器到達壽命時讀值會變慢、變低,就需要更換。

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